全球首台智能型轮胎内胎垫带装填机在青岛诞生

2019年08月28日 暂无评论

全球首台智能型轮胎内胎垫带装填机在青岛诞生

】讯

近日,青岛西海岸新区科力达机械制造有限公司自主研发出全球首台智能型轮胎内胎垫带装填机,其效率是传统人工安装的5倍,彻底改变人工填装载重轮胎内胎垫带的历史,99彩票平台旧版登录填补国际、国内空白。

据了解,世界各国的轮胎生产企业在实现智能化、自动化生产时,载重轮胎生产工序的最后一环即内胎垫带装填均需要人工进行安装,且每班工人约需要10至15人,完成一个内胎垫带装填耗时约5分钟。

智能型轮胎内胎垫带装填机仅需1名操作工人,1分钟内就可完成内胎垫带装填。该公司董事长孙贤功向中国工业报记者介绍说,该装填机利用红外激光检测技术,通过轮胎输送机构、内胎垫带输送机构、装填机构、送出机构和智能控制机构四部分,实现与其他工序的智能无缝对接,无需人工介入,在全程无损的状态下精准地将内胎垫带装入外胎腔内。

据了解,该装填机凭借其高效生产效率,第一台产品刚刚问世就已被国内某知名轮胎厂购买,并陆续接到国内大型轮胎厂的多个订单,显示了良好的发展前景和强大的市场竞争力。

机械装备产业是青岛西海岸新区六大支柱产业之一。如今,该区正通过加大研发力度,实现生产方式的转型升级,实现创新发展、率先发展,全力打造一个生产规模更大、产业结构更优、国际影响力更强的机械装备制造新高地。

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中科院开发多功能光纤激光加工系统

2019年08月28日 暂无评论

中科院开发多功能光纤激光加工系统

】讯近日,中科院宁波材料技术与工程研究所的相关团队,开发了一套多功能光纤激光加工系统。结合了工业机器人、光纤激光器等控制系统集成起来,使现有的激光加工技术获得了新突破。

把光纤激光器与工业机器人技术结合起来进行激光加工,99彩票平台下载安装是现代化工业发展的一个必然趋势。工业机器人具有优秀的空间作业能力、加工范围大、可实现运动路径的在线/离线编程控制等。光纤激光器具有光束质量高、柔性传输、性能稳定等优势,可进行多种材料的切割、打孔、焊接、表面硬化合金化处理等。把二者结合起来不仅能完成大尺度空间三维加工,更能显著提高激光加工的适用范围和加工效率。

近日,中国科学院宁波材料技术与工程研究所先进制造技术研究所激光与智能能量场制造团队,集成开发了一套多功能光纤激光加工系统。该系统把六轴工业机器人、国产大功率光纤激光器、多功能激光加工头、CCD定位系统、气流系统以及控制系统集成起来,能够实现三维和平面的激光焊接、切割、表面熔覆等激光加工。团队利用该系统进行了不锈钢、高反材料、异种材料的切割与焊接的工艺研究,取得了一系列的成果。

该研究利用CCD系统实现了光路校准的简单高效,成功解决了传统方法激光加工光路校准效率低下的问题。另外,通过工艺探索,成功解决了高反材料焊接时对激光吸收率低下的问题,通过短脉冲激光表面处理的方法,可使铜片对1064nm波长激光的吸收率从5%提升到85%,大大提高了激光的利用效率,使低功率激光器焊接紫铜成为可能。

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